• pea_banner_01

Tööstuslik TPU-vaik | Vastupidav ja suure jõudlusega TPU voolikutele, rihmadele ja mehaanilistele osadele

Lühike kirjeldus:

Chemdo pakub tööstusliku kvaliteediga TPU-vaike, millel on suurepärane kulumis-, õli- ja hüdrolüüsikindlus.
Ideaalne pneumaatiliste voolikute, konveierilintide, rullide ja muude ülitugevate painduvate osade jaoks.


Toote üksikasjad

Tööstusliku TPU vaigu ülevaade

Tööstuslikud TPU süsteemid, mida korraldabtegelikud teenindustingimusedAlusta domineerivast piirangust ja mine õigele rakenduse lehele:
Konveierilindid, Rullid / rattad, Voolikud / TorudvõiTööstuslikud osad.
Mitme piiranguga projektide puhul (nt hõõrdumine + õli, hüdrolüüs + kuumvananemine, madal temperatuur + dünaamiline väsimus), marsruutTäiustatud funktsionaalne tööstuslik TPU.

Kulumine ja hõõrdumine
Õli-/määrdekindlus
Hüdrolüüsi vastupidavus
Madala temperatuuriga paindlik
Dünaamiline väsimus
Kuumuse vananemine
Mõõtmete stabiilsus
Mida me toetame (prooviperioodile keskendunud)
  • Lühike nimekiri domineeriva rikkeviisi, koormuse/rõhu, keskkonnamõjude ja temperatuurivahemiku järgi
  • Protsessiakna häälestamine (kuivatamise distsipliin, kuumuse/nihke kontroll, pinna stabiilsus, mõõtmete korduvus)
  • Valmisosade ja katsetuste iteratsiooni kontrollimise juhised (projektist sõltuvad)

Vali oma tee (mine paremale alamlehele)

Alusta domineerivast piirangust. Kui teie rakendusel on mitu omavahel seotud piirangut (kulumine + õli + kuumus, hüdrolüüs + rõhk + pikk tööaeg), alustage lähimast teest ja taotlege kombineeritud nimekirja täiustatud funktsionaalse tööstusliku TPU kaudu.

TPU konveierilindi materjal

Konveierilindi komponentide puhul, kushõõrdumiskindlus, lõikekindlus ja pikaajaline kulumiskindlusdomineerivad valikus pideva kontakti ja koormuse all.

Kõrge kulumiskindlus
Lõike-/rebenemiskindlus
Dünaamiline väsimus
Soojuse kogunemise kontroll
  • Kulumine ja mikropraod pideva hõõrdumise all
  • Koormusest tingitud väsimus ja servakahjustuste oht
  • Stabiilne jõudlus pikkade tsüklite jooksul (projektist sõltuv)

TPU rulli/ratta materjal

Rullide ja rataste puhul, kusveeremiskulumine, tagasilöögikäitumine ja mehaaniline vastupidavuspeab jääma stabiilseks koormuse, kiiruse ja korduva kokkupuute korral.

Veerev kulumine
Kandevõime
Tagasilöögi kontroll
Müra / vibratsioon (projekt)
  • Lamedate kohtade oht staatilise koormuse ja vahelduva töö korral
  • Kulumine, mõranemine ja servakahjustused tugeva kokkupuute korral
  • Mõõtmete stabiilsus ja korduv vormimisjõudlus

TPU vooliku/toru materjal

Voolikutele ja torudele, kussurvekindlus, paindlikkus ja meediumile vastupidavusmääratleda valik, sealhulgas hüdrolüüs, õlid ja temperatuuritsükkel.

Rõhk ja purunemine
Hüdrolüüsi vastupidavus
Õli-/määrdekindlus
Madala temperatuuriga paindlik
  • Väändumiskindlus ja pikaajaline painduvus
  • Kokkupuude keskkondadega: vesi, õlid, määrded, leebetoimelised kemikaalid (projektist sõltuv)
  • Ekstrusiooni stabiilsus ja mõõtmete korduvus

TPU tööstusdetailide materjal

Üldiste tööstusdetailide (katted, kaitsed, tihendid, kaitserauad, kaitsekomponendid) jaoks, kuslöögi-, kulumis- ja vananemiskindluspeab olema tasakaalus töödeldavusega.

Löök ja vastupidavus
Hõõrdumine
Kuumuse vananemine
Vormimise stabiilsus
  • Mehaaniline töökindlus korduvate löökide ja kokkupuute korral
  • Mõõtmete stabiilsus pärast vananemist ja termilist tsükleid
  • Sissepritse/ekstrusiooni ühilduvus (projektist sõltuv)
Kui te pole kindel, milline tee on peamine, andke meile teada omataotlus, koormus/rõhk, temperatuurivahemikja 1–2 peamist rikkeriski (kulumine, pragunemine, paisumine, hüdrolüüs, kuumusest tingitud vananemine). Suuname teid kiiresti nimekirja.

Tüüpilised andmed (ainult viitamiseks)

Väärtused varieeruvad olenevalt koostisest ja pakendist. Kontrollige alati valmisdetailidel tegeliku koormuse/rõhu, keskkonnamõju ja töötemperatuuri all.

Süsteem Tüüpiline positsioneerimine Tihedus (g/cm³) Kõvadus Tõmbetugevus (MPa) Pikenemine (%) Kulumine (mg) Töötlemine
TPU-IND ABR Kulumisdetailide hõõrdumisele keskendunud 1.12–1.22 90A–60D 30–55 350–650 15–70 Sissepritse / ekstrusioon
TPU-IND õli Õli/määrdega kokkupuute vastupidavus 1.13–1.25 85A–60D 28–55 350–650 20–90 Sissepritse / ekstrusioon
TPU-IND HYD Hüdrolüüsikindel märgtöödeks 1.12–1.22 80A–55D 28–50 400–700 25–100 Ekstrusioon / puhumine / süstimine
TPU-IND LT Madala temperatuuriga paindlikud süsteemid 1.11–1.20 80A–95A 25–45 450–750 30–120 Ekstrusioon / süstimine
TPU-IND FAT Dünaamiline väsimus + paindekindlus 1.12–1.22 85A–55D 30–55 400–700 20–90 Ekstrusioon / süstimine
TPU-IND AG Kuumvananemine ja mõõtmete stabiilsus 1.13–1.25 90A–60D 30–55 350–650 20–100 Sissepritse / ekstrusioon

Märkus: Andmed on ainult viitamiseks. Lõplik jõudlus sõltub detaili konstruktsioonist, seina paksusest, töötlemisaknast ja kinnitusmeetodist.

Kohandamisvalikud (projektikesksed)

Lisaks standardsetele klassiperedele saab tööstuslikke TPU-segusid kohandada vastavalt tegelikele rikkeriskidele, koormustingimustele ja kokkupuuteviisidele. Tüüpilised kohandamisjuhised on järgmised:

Kulumine ja kontakt

  • Kõrge kulumiskindlus ja lõike-/rebenemiskindlus pideva kontakti jaoks
  • Rataste ja rullide veerekulumise optimeerimine
  • Pinna stabiilsus hõõrdumise ja koormuse all

Meedia kokkupuude

  • Õli-/määrdekindluse meetodid (projektist sõltuvad)
  • Hüdrolüüsikindlus niiskes keskkonnas
  • Keemilise vastupidavuse positsioneerimine tegeliku keskkonna põhjal

Madala temperatuuri vastupidavus

  • Külmpaindepaketid vähendavad jäikust ja suurendavad talvist juhitavust
  • Pragunemiskindlus madalal temperatuuril
  • Paindlikkuse ja hõõrdumise tasakaal

Kuumvananemine ja stabiilsus

  • Kuumuskindlus ja omaduste säilitamine
  • Mõõtmete stabiilsus pärast vananemist ja tsüklilist töötlemist
  • Stabilisaatori strateegia (projektist sõltuv)

Protsessi aken

  • Voolikute/torude ekstrusioonikindlus (väljund, suurus, pind)
  • Survevalu stabiilsus (voolavus, vormist eemaldamine, kokkutõmbumise kontroll)
  • Niiskustundlikkuse haldamine ja kuivatamise distsipliin

Funktsionaalne virnastamine

  • Kombineeritud nõuded (nt hõõrdumine + õli + madal temperatuur; hüdrolüüs + rõhk + vananemine)
  • Stabiilsete tootmispartiide jaoks töötlemisakna häälestamine
  • Projektipõhine formuleerimise ja kontrollimise tugi

Märkus: Kohandamise ulatus sõltub detaili konstruktsioonist, töötingimustest ja kontrolliplaanist. Mitme piiranguga projektide puhul soovitame alustada täiustatud funktsionaalse tööstusliku TPU-ga.

Taotle näidiseid / TDS-i

Jagage oma rakendust, koormust/rõhku, temperatuurivahemikku, kokkupuutekeskkonda ja sihtprotsessi. Soovitame nimekirja ja esitame katsete jaoks TDS/SDS.

Kiire soovituse saamiseks saatke:
Rakendus ja osa
Konveierilint / rull / voolik / tööstuslik detail, detaili konstruktsioon ja seina paksus.
Teenindusseisund
Koormus/rõhk, kiirus/tsüklid, temperatuurivahemik ja võtme rikke risk (kulumine/pragunemine/paisumine).
Säritus ja protsess
Kokkupuude keskkonnaga (vesi/õli/määre/kemikaal) ja sihtprotsess (sissepritse/ekstrusioon/puhumine).

Mida peaksite järgmiseks tegema?

Kui teie projekt sobib selgelt ühte ülaltoodud kategooriasse, hüppa vastavale alamlehele.

Kui teil on mitu piirangut või korduvad katsetuste ebaõnnestumised, alustage täiustatud funktsionaalsusest.


  • Eelmine:
  • Järgmine: