PVC-ühendid põhinevad PVC-polümeeri VAIGUL ja lisandite kombinatsioonil, mis annavad lõppkasutuseks (torud, jäigad profiilid, painduvad profiilid või lehed) vajaliku koostise. Ühend moodustatakse koostisosade hoolika segamise teel, mis seejärel kuumuse ja nihkejõu mõjul "geeliks" muudetakse. Sõltuvalt PVC tüübist ja lisanditest võib geeliks muutumise eelne ühend olla vabalt voolav pulber (tuntud kui kuivsegu) või pasta või lahuse kujul olev vedelik.
PVC-ühendid, mis on plastifikaatorite abil valmistatud painduvateks materjalideks, mida tavaliselt nimetatakse PVC-P-ks.
Jäikadeks rakendusteks mõeldud plastifikaatorita valmistatud PVC-ühendeid tähistatakse PVC-U-ga.
PVC segude valmistamise põhimõtteid saab kokku võtta järgmiselt:
Jäiga PVC kuivsegupulbrit (nimetatakse vaiguks), mis sisaldab ka muid materjale, nagu stabilisaatorid, lisandid, täiteained, tugevdused ja leegiaeglustid, tuleb segamismasinas intensiivselt segada. Dispersiivne ja jaotav segamine on kriitilise tähtsusega ning kõik toimub vastavalt täpselt määratletud temperatuuripiirangutele.
Vastavalt retseptile pannakse PVC-vaik, plastifikaator, täiteaine, stabilisaator ja muud abiained kuuma segistisse. 6–10 minuti pärast valatakse segu eelsegamiseks külma segistisse (6–10 minutit). PVC-ühendi segamisel tuleb kasutada külma segistit, et vältida materjali kokkukleepumist pärast kuuma segamist.
Pärast plastifitseerimist, segamist ja ühtlast hajutamist temperatuuril umbes 155–165 °C suunatakse segumaterjal külma segu hulka. Seejärel granuleeritakse sulav PVC-segu. Pärast granuleerimist saab graanulite temperatuuri langetada 35–40 °C-ni. Seejärel langeb osakeste temperatuur pärast tuulega jahutatud vibreerivat sõela alla toatemperatuuri ja saadetakse lõpptoote silosse pakendamiseks.
Postituse aeg: 11. november 2022