• pea_banner_01

TPE ülevalamine insenerplastide jaoks | Nakkuvus, deformatsioon, liidese töökindlus

Lühike kirjeldus:

TPE-S ülevaluvormimassid (SEBS- ja SBS-põhised) nakkuvusegaPC/ABS/PPLai kõvadusvahemik, pehme haardetunne, higi- ja õlikindlus, ideaalne käepidemete, nuppude ja kaitseservade kahekordseks ja sisestusvormimiseks.


Toote üksikasjad

TPE ülevalamine insenerplastide jaoks

Otsustusleht projektidele, mille puhul ülevalamise edu sõltubMaterjal × Struktuur × Protsess.
See leht keskendub kolmele kõrge sagedusega valupunktile:koorimine / delaminatsioon, kahanemisest tingitud deformatsioon,
jaliidese rike pärast termilist tsüklit on PC / ABS / PPsubstraadid.

Esmane rikke sümptom
Kattekihi koorumine (varajane või pärast kokkupanekut)
Geomeetria risk
Kahanemise ebakõla, mis põhjustab deformatsiooni / keerdumist
Usaldusväärsusrisk
Termotsükkel: liidese mikropragu → delaminatsioon
Enamik ülevormimise tõrkeid ei ole "materjali ühe omaduse puudumine".
Algpõhjus on tavaliseltvale adhesioonimehhanismi eeldus(mehaaniline vs keemiline)
või astruktuur + jahutusradamis võimendab kokkutõmbumispinget liideses.
Adhesioonimehhanism
Mehaaniline lukustus
Keemiline sidumine
Kokkutõmbumine ja deformatsioon
Termotsükkel
PC / ABS / PP

Tüüpilised rakendused

  • Pehmed käepidemed ja käepidemed– tajutav kvaliteet sõltub „koorumisserva puudumisest“ ja stabiilsest tundest pärast laagerdumist.
  • Jäikade korpuste tihendus-/summutustsoonid– liides peab vastu pidama kokkusurumisele, lõdvestumisele ja temperatuurimuutustele.
  • Nööbid / kaitserauad / kaitsenurgad– löögid + tsükliline pinge võivad vallandada liidese pragude kasvu.
  • Kantavad/tarbijakaitsed– deformatsiooni kontroll on sama oluline kui adhesioon kokkupanekul ja kosmeetikas.

Kiirvalik (lühikese nimekirja loogika)

Valige „Mehaanika esikohal”, kui
  • Substraat onPP(või madala energiatarbega pinnad)
  • Termotsükkel või pika eluea töökindlus on kriitilise tähtsusega
  • Tõmbamis-/koorimisvead esinevad isegi pärast protsessi häälestamist
  • Kattevormi lukustamiseks saate lisada sisselõikeid / auke / sooni
Valige „Keemiavõimeline”, kui
  • Substraat onABS-i(sageli andestavam)
  • Substraat onPCja liidese pinget kontrollitakse
  • Detailide disain piirab nähtavaid blokeeringuid (kosmeetilisi piiranguid)
  • Saate hoida stabiilset protsessiakent (vormi temperatuur + jahutusdistsipliin)

Märkus: Parim tava kõrge töökindluse saavutamiseks on sageliHübriidMõõdukas lukustus + ühilduv TPE-süsteem, selle asemel, et loota ainult keemiale.


Levinumad rikkeviisid (põhjus → lahendus)

Kasutage seda tabelit kiire diagnostikana. Ülevormimisel ei taga „tugev esialgne tõmbetest” pärast valamist usaldusväärsust.
jahutusstressjakuumuse-külma tsüklid.

Rikke režiim Kõige levinum põhjus Soovitatav parandus
Koorimine/kihistumine kohe pärast vormimist Vale adhesioonitee (oodata keemilist sidet, kui süsteem on ainult mehaaniline); madal liidese kokkupuuterõhk Lülitu mehaaniliselt esmatähtsale konstruktsioonile (blokeeringud); reguleeri väravat/pakendit liidese rõhu parandamiseks; kontrolli aluspinna klassi/viimistlust
Servade tõstmine 24–72 tunni pärast Jääkkahanemispinge kaob aja jooksul; paksuse suhe võimendab pinge kontsentratsiooni servas Vähendage serva pealisvormi paksust; lisage pingeid leevendavaid raadiusi; valige väiksema pingega TPE-süsteem; optimeerige jahutuse ühtlust.
Väändumine / keerdumine (montaaži sobimatus) Kahanemise ebakõla + asümmeetriline jahutus; jäiga detaili ühele küljele asetatud pealisvorm Geomeetria (sümmeetria) tasakaalustamine, vajadusel ribide lisamine, jahutuse paigutuse häälestamine; hoidmisrõhu ja jahutusaja reguleerimine
Liidese rike pärast termilist tsüklit CTE mittevastavus + mooduli mittevastavus; liidese mikropraod kasvavad kuumuse ja külma kõikumiste all Kasutage hübriidlukustusfunktsioone; vähendage liidese pinget (pehmem üleminek, ümardamine); valideerige varakult reaalse tsüklilise profiiliga
„ABS-il kleepub, PC/PP-l ei sobi kokku” Aluspinna pinnaenergia ja polaarsuse erinevused; PC/PP vajavad erinevat adhesiooniloogikat Ärge kandke eeldusi üle erinevatele aluspindadele; käsitlege PC/ABS/PP-d eraldi süsteemidena; korrake mehhanismi valikut.
Miks TPU võib ollariskiartikkelsiin: mõnes ülevormimissüsteemis tutvustab seesuurem kokkutõmbumispingeja a
jäigem liides, mis võib termilise tsükli ajal deformatsiooni süvendada ja liidese pragunemist kiirendada.
TPE-d eelistatakse sageli siis, kui projekti prioriteet onliidese stabiilsusjamoonutuste kontroll.

Tüüpilised astmed ja positsioneerimine (projektipõhine)

Hinnete perekond Substraadi fookus Disainifookus Tüüpiline kasutus
TPE-OM ABS / PC tasakaalustatud ABS, valitud PC klassid Stabiilne ülevormimise aken, tasakaalustatud haardumine + deformatsioonikontroll Pehmed korpused, käepidemed, tarbijakaitseümbrised, kus kosmeetika on oluline
TPE-OM arvutiliides – stabiilne PC Väiksem liidese pinge, parem termilise tsükli stabiilsus (projektist sõltuv) Termilise tsükliga taluvuse ja tiheda montaažitaluvusega arvutikorpused
TPE-OM PP Mehaaniline-Esimene PP Loodud mehaaniliste lukustusstrateegiate ja tugeva protsessitaluvuse jaoks PP-aluspinnad, mille puhul keemiline sidumine on ebausaldusväärne või pole lubatud
TPE-OM madala moonutuse kontroll PC / ABS / PP Kahanemispinge vähendamise suund (geomeetriatundlikud projektid) Suured osad, asümmeetrilised ülevalamisvormid, õhukeseinalised jäigad komponendid

Märkus: Lõplik valik sõltub aluspinna klassist, pinnaviimistlusest, kattekihi paksusest, värava asukohast, jahutussüsteemist ja teie vananemis-/termilise tsükleerimise plaanist.


Peamised disainieelised (kuidas „hea” välja näeb)

  • Adhesioonimehhanismi selgus: sa tead, kas sa lukustad, lood sideme või mõlemat.
  • Väändumist tuvastav süsteemKokkutõmbumispinget käsitletakse projekteerimismuutujana, mitte üllatusena.
  • Termilise tsükli töökindlus: liides jääb stabiilseks ilma mikropragude kasvuta.
  • Protsessi tolerants: stabiilsed tulemused mõistliku vormimisakna nihke korral.

Töötlemine ja soovitused (3-astmeline)

1) Kinnitage adhesioonitee
Enne katseid otsustage mehaanilise lukustuse ja keemilise (või hübriidse) sideme vahel.
See määrab osade omadused, värava strateegia ja vastuvõtukatsed.
2) Jahutuse ja kokkutõmbumispinge kontrollimine
Kõverdumine on sageli jahutuse tasakaalustamatuse probleem. Hoidke jahutus ühtlane, vältige ühepoolseid pakse ülevormimisi.
ja kontrollige päris osaga, mitte kupongidega.
3) Kinnitage õige tee
Ärge peatuge esialgsel koorimisel/tõmbamisel. Lisage termotsükkel, niiskuse/kuumvanandamine (vajadusel).
ja liidese montaaži-koormuse simulatsioon.
  • PC vs ABS vs PP:käsitle neid erinevate süsteemidena; ära kasuta samu eeldusi uuesti.
  • Äärdistsipliin:Enamik koorimisliigutusi algab servadest. Kasutage raadiusi, vältige teravaid üleminekuid ja kaaluge hübriidlukustust.
  • Katse ülesehitus:muuta ainult ühte peamist muutujat iteratsiooni kohta (mehhanismi, struktuuri või protsessi), mitte kõiki korraga.

Kas see leht on sinu jaoks?

Sa saad kõige rohkem kasu, kui:
  • Teie ülevalaminekoorub mahavõi näitab lühikese aja möödudes serva tõusu
  • Sa näedmoonutuspärast jahutamist või 24–72 tunni pärast
  • Osad läbivad esialgse tõmbe, kuid purunevad pärasttermiline tsükkel
  • Teil on vaja selget mehhanismi puudutavat otsust:Mehaaniline lukustus vs keemiline sidumine

Taotle näidiseid / TDS-i

Kui teostate PC/ABS/PP pealevormimise projekti ja soovite vähendada proovimise riski,
Võtke meiega ühendust, et saada soovituslik lühinimekiri ja proovijuhised, mis põhinevad teie aluspinnal, struktuuril ja rikke sümptomil.

Kiire soovituse saamiseks saatke:
  • Aluspind:PC / ABS / PP(klass, kui teada), pinnaviimistlus (tekstuur / läige) ja kõik lisandid
  • Detaili geomeetria: ülevormimise pindala, paksuse vahemik ja kas blokeeringud on võimalikud
  • Rikke sümptom: koorimise asukoht, ajastus (kohe / 24–72 tundi / pärast tsüklit) ja fotod, kui need on olemas
  • Protsessi märkmed: vormi temperatuur (kui teada), värava asend, jahutusprobleemid ja tsükli aeg

  • Eelmine:
  • Järgmine: