TPU kaitsekileühendid | Suur läbipaistvus, kollasusevastane, kriimustuskindel
TPU kaitsekile ühendid
Kaitsekile projektide puhul, kusoptiline stabiilsusjaprotsessi stabiilsuspeab skaalal püsima:
madal hägusus, kollasusevastane, kontrollitud blokeerimine/lahtikerimine ja usaldusväärne pinnatöötlus.
Tarnevormid:
TPU kileühendid (graanulid)ettevõttesiseseks kileekstrusiooniks
Valmis TPU-kiled ja -lehed(projektipõhine, tellimuse alusel).
Enamik projekte õnnestub, kontrollides mõlematkoostisjalahtikerimise/käitlemise aken.
TPU kileühendid (graanulid)ettevõttesiseseks kileekstrusiooniks
Valmis TPU-kiled ja -lehed(projektipõhine, tellimuse alusel).
Enamik projekte õnnestub, kontrollides mõlematkoostisjalahtikerimise/käitlemise aken.
Selge / nõrk udu
Kollasusevastane
Blokeerimisvastane
Lõdvestu stabiilsus
Kriimustuste nähtavus
Pinnatöötluskulumine
Kollasusevastane
Blokeerimisvastane
Lõdvestu stabiilsus
Kriimustuste nähtavus
Pinnatöötluskulumine
Millal valida TPU kaitsekile (kiire kontroll)
Valige see marsruut, kui
- Teie projekti vajadusedkõrge selgusja madal hägusus päris aluspindadel.
- Kollaseks muutumine või hägustumine suureneb pärastkuumus/UV/vananemine.
- Rulli käitlemise näidudblokeerimine, halb lahtikerimine või pinnale kandumise jäljed.
- Kriimustused ei ole "sügavad", vaid muutuvadväga nähtavpinna/läike mittevastavuse tõttu.
Levinud sihtpinnad
- Elektroonika, kodumasinad ja läikivad paneelid (kriimustuste suhtes tundlikud)
- Autode sise- ja välisviimistlus (välimus + vastupidavus)
- Tööstuslik pinnakaitse (stabiilsus lahtikerimisel + väärtuskesksus)
- Üldine kaitse trükkimise/lamineerimise etappidega (protsessiaken on oluline)
Levinumad rikkeviisid (põhjus → lahendus)
Enamik kaitsekile probleeme ei ole "ühe puuduva omaduse" küsimus, vaid kompromiss ... vahel.optika, pindjarullide käitlemine.
| Sümptom | Kõige levinum põhjus | Fikseeri suund |
|---|---|---|
| Kollaseks jäämine pärast vananemist / kuumust / UV-kiirgust | Stabilisaatori marsruut ei sobi säritusega; aluse valik pole optimeeritud | Kollasusevastase marsruudi valik; vananemistingimuste ühtlustamine; tegeliku paksuse kontrollimine |
| Hägusus suureneb pärast käitlemist/lamineerimist | Pinna mikrokriimustused; läike ebakõla; ebapiisav pinna vastupidavus | Pinna vastupidavuse reguleerimine; läike kontroll; kriimustuste nähtavuse vähendamine |
| Blokeerimine / keeruline lahtiharutamine | Pinna kleepuvus + rõhu/temperatuuri ajalugu; ummistusvastane strateegia on ebapiisav | Blokeerimis- ja lahtikerimise vastase mehhanismi häälestamine; libisemise/blokeerimisvastase tasakaalu haldamine; kerimistingimuste kinnitamine |
| Pinnaülekande jäljed / „kummitus” | Rullilt rullile kontaktjäljend; jahutus-/mähisrõhu tundlikkus | Protsessiakna häälestamine; pinnatöötlus; lahtikerimise tingimuste joondamine |
| Suurenenud defektid (geelid, jooned, ebastabiilsus) | Kuivamisdistsipliin, sulamise ajalugu, filtreerimise mittevastavus, kitsas filtreerimisriba aken | Kuivatamise + filtreerimise strateegia; ekstrusiooniakna stabiliseerimine; pikaajalise vastupidavuse kontrollimine |
Põhiprintsiip: Kaitsekile peab jääma „puhtaks“ mitte ainult laborioptikas, vaid ka pärast
tegelik rulli käitlemine, lamineeriminejavananemisega kokkupuude.
tegelik rulli käitlemine, lamineeriminejavananemisega kokkupuude.
Valikuloogika (lühike nimekiri)
Tavaliselt koostame nimekirja domineeriva riski järgi:kollasus, blokeerimine/lahtikeriminevõikriimustuste nähtavus.
Mitme piiranguga projektid peaksid algama täiustatud funktsionaalsusest.
Optiline stabiilsus
Projektidele, kus domineerivad selgus ja vananemisstabiilsus.
- Kollasusevastane marsruudi valik
- Madal hägususe stabiilsus pärast vananemist
- Välimuse järjepidevus skaalal
Blokeerimisvastane ja lõdvestusvastane
Rulli käsitsemiseks ja stabiilsuse tagamiseks.
- Blokeerimise kontroll ilma hägususe karistuseta
- Lõdvestu stabiilsus ja pinnalekande kontroll
- Protsessiakna töökindlus
Pinnatöötluskulumine
Kriimustuste nähtavuse, kriimustuste ja puudutuse tagamiseks.
- Kriimustuste nähtavuse vähendamine
- Läike/tunde tuunimine
- Vastupidavuse tasakaalu käsitlemine
Kuidas me katsetusi toetame (lühike nimekiri → stabiliseerimine → kontrollimine)
1) Eelnev nimekiri
- Kile struktuur ja paksus
- Kokkupuutestsenaarium (kuumus/UV/aeg)
- Suurim(ad) rikke risk(id)
2) Stabiliseeri joon
- Kuivatamise distsipliin ja käsitsemine
- Hägu/geeli kontrolli strateegia
- Kerimisstabiilsus (mähisrõhk, jahutus)
3) Kinnitage
- Vananemine (kuumus/UV) tegelikul paksusel
- Lõdvestus + käsitsemise simulatsioon
- Välimuse vastuvõtukriteeriumid
Taotle näidiseid / TDS-i
Kiireks nimekirja koostamiseks palun jaga allpool projekti põhitõdesid.
Kaks kiiret marsruuti:
- Kui te ekstrudeerite kilesid kohapeal:
jagatud kile struktuur (mono / ko-ex / laminaat), paksuse vahemik, sihtmärgi optika ja joone tingimused.
Soovitame sobivaidTPU kileühendid (graanulid)koos TDS/SDS-iga. - Kui hangite valmisfilme:
Jagage paksust, laiust, pinda (matt/läikiv/prinditav), rulli spetsifikatsioone ja valideerimisplaani.
Me tsiteerimeviimistletud TPU-kiled ja -lehedvastavalt.
- Suurim risk:kollasus / udu / ummistus / kriimustuste nähtavus / kerimisprobleemid
- Kokkupuude:kuumuse/UV-i kestus ja vastuvõtukriteeriumid
- Teisendamine:lamineerimine, stantsimine, trükkimise etapid (kui neid on)
