• pea_banner_01

TPU tööstusdetailide materjal | Löögikindel ja hüdrolüüsikindel TPU patjade, kaabitsate, tihendite ja kaitsete jaoks

Lühike kirjeldus:

Kõrge jõudlusega TPU-ühendid kaitsepatjade, kaabitsate, tihendite, pukside ja kaitsete jaoks.
Suurepärane kulumiskindlus, löögikindlus ja keemiline vastupidavus stabiilse jõudlusega karmides keskkondades.


Toote üksikasjad

TPU tööstusdetailide materjal

TPU materjalisüsteemidüldised tööstuskomponendidnäiteks kaitserauad, varrukad, stopperid,
kulumispuksid, kaitsekatted ja tihendus-/tolmukindlad osad.
Loodud tasakaalustamalöögikindlus, kulumiskindlusjatöödeldavuserinevatel moodustumisradadel
sealhulgassurvevalu, lehtmetalli termoformiminejaülevormimine/katmine(projektist sõltuv).

Paljud „üldise tööstusliku” TPU osad purunevadõhukesed seinad, klõpskinnitusedjateravad nurgadtõttu
rebenemis-/sälgutundlikkus ja kuumusest tingitud vananemise triiv. Usaldusväärne süsteem valitakse domineeriva rikkeviisi ja vormimisviisi järgi,
mitte ainult kõvaduse tõttu.
Löök + kulumine
Rebenemis-/sälgukontroll
Õhukese seina tundlikkus
Kuumuse vananemine
Mõõtmete stabiilsus
Nafta/kemikaali piir (projekt)
Survevaluvormimine
Termoformimine / ülevormimine

Tüüpilised rakendused

  • Kaitserauad / puhvrid / stopperid– korduv löök, vibratsioon ja pinna kulumine.
  • Kaitseümbrised ja -katted– hõõrdumine, lõikerisk ja mehaaniline vastupidavus.
  • Kulumispuksid / -voodrid– hõõrdekontakt ja pikk kulumiskindlus.
  • Tihendid / tolmukindlad osad– paindlikkus koos rebenemiskindlusega õhukeste detailide puhul (projektist sõltuv).
  • Üldised kaitsekomponendid– osad, mis vajavad stabiilset vormimist ja korratavaid mõõtmeid.

Põhinõuded (mida eelistada)

Toimivuse teema Mida peate kontrollima Materjali suund
Löögi ja hõõrdumise kombinatsioon Kulumine hõõrdumise ja löökide/vibratsiooni all ilma pragunemise või mõranemiseta Tasakaalustatud löögi-kulumisperekond; kontrollige oma tegeliku kontaktkoormuse ja tsüklimustri all
Rebenemise/sälgu kasv ja struktuuri tundlikkus Õhukesed seinad, klõpsühendused ja teravad nurgad võimendavad pragude teket ja rebenemise levikut Rebenemis-/sälgukontrolliga perekond; parandab sitkusmarginaali ja valideerib reaalse geomeetriaga
Mõõtmete stabiilsus ja kuumuse vananemise triiv Omaduste ja suuruse triiv pideva töötemperatuuri ja tsüklilise töö korral Kuumuse vananemisele orienteeritud süsteem; kuumuse ajaloo ja kahanemise käitumise haldamine (projektist sõltuv)
Õli/kemikaali kokkupuute piir Paisumis-/pehmenemisrisk; tegelik keskkond ja temperatuur määravad läbimise/läbikukkumise (projektist sõltuv) Nafta-/kemikaaliteadlik suund koos reaalse meedia kontrolliplaaniga
Protsesside ühilduvus Sissepritse vs termoformimine vs ülevormimine nõuavad erinevat sulamiskäitumist ja kahanemisloogikat Valige esmalt marsruudi moodustamise teel, seejärel häälestage kõvaduse ja sitkuse tasakaal

Peamised disainiprobleemid (rikkeviisi järgi)

1) Löögikindlus + kulumiskindlus (hõõrdumine, kokkupõrge, vibratsioon)

Paljud tööstusdetailid kogevad mõlematkontaktkuluminejakorduv löök/vibratsioon.
Kulumisele keskendunud süsteem võib muutuda liiga jäigaks või sälgutundlikuks, samas kui löögile keskendunud süsteem võib kaotada oma kulumisaega.
Eesmärk on stabiilne kompromiss:kulumiskindlus ilma hapra pragunemiseta.

  • Kulumistsoon: kontrollige hõõrdumist ja kulumist tegeliku koormuse ja kokkupuutematerjali korral.
  • Mõjuvöönd: hinnake korduvaid lööke ja vibratsioonitsükleid, mitte ainult ühe löögi katseid.
  • Pinna terviklikkusJälgige segakoorma korral mõrasid, servakahjustusi ja mikropragusid.

2) Rebenemise/sälgu kasv ja struktuuri tundlikkus

TPU osad lagunevad sageliõhukeseinalised sektsioonid, klõpskinnitusega konksud, augudjateravad nurgad.
Isegi väike sälk võib tsüklilise pinge all rebendiks kasvada. Seetõttu on geomeetria ja töötlus sama olulised kui vaik.

  • Õhukesed seinadNõrkade tsoonide vältimiseks on vaja suuremat sitkusmarginaali ja stabiilset vormimist.
  • Teravad omadused: vähendage pingekontsentratsiooni võimaluse korral; valideerige tegelikke osi, mitte ainult standardvardaid.
  • Keevitusliinidvõivad muutuda survevalu osade rebenemise alguspunktideks (projektist sõltuvad).

3) Mõõtmete stabiilsus ja kuumuse vananemine (triivi kontroll)

Pikaajaline töötemperatuur võib põhjustadakinnisvara triivjakahanemine/moonutamine, eriti kui osa on
ranged montaažimõõtmed. Stabiilne süsteem haldabkuumuse vananemiskindlusjakahanemiskäituminesäilitades samal ajal sitkuse.

  • Soojuse ajaluguoluline: ülekuumenemine töötlemise ajal võib vähendada pikaajalist stabiilsust.
  • Valideeriminekontrollige mõõtmeid ja mehaanilisi omadusi pärast teie kasutustingimustele vastavaid vananemistsükleid.
  • Montaaži tolerants: määrake triivi piirid varakult (mõõtmed ja kõvadus/elastne taastumine).

4) Õli/kemikaali kokkupuute piir (projektist sõltuv)

„Õlikindlus” ei ole ühekordne läbimise/mitte läbimise silt. Paisumine ja pehmenemine sõltuvadmeediatüüp, temperatuur,
jakokkupuute aegMäärake piir varakult: milline keskkond, milline temperatuur ja kui kaua.

Kui meediaga kokkupuude on ebakindel (erinevad õlid/puhastusvahendid aja jooksul), suunake see enne klassi lukustamist ohutu kontrollikava määratlemiseks edasijõudnute funktsionaalsuse juurde.

5) Vormimismarsruudi ühilduvus (sissepritse, termoformimine, ülevormimine)

Vormimismarsruut muudab materjalinõudeid. Survevalu seab esikohale voolavuse ja keevisõmbluse terviklikkuse.
Termovormimine seab esikohale lehtmetalli stabiilsuse ja prognoositava kokkutõmbumise. Ülevormimine/katmine nõuab liimimise ühilduvust ja kontrollitud kuumuse ajalugu.

  • Survevalu: valige stabiilse vormimisakna, vormist eemaldamise, kokkutõmbumise kontrolli ja sälgutugevuse jaoks.
  • Lehtmaterjali termoformimine: valige lehe stabiilsuse, paksuse kontrolli ja kahanemise korduvuse jaoks.
  • Ülevalamine/katmine: valige liimimise ühilduvuse ja soojusajaloo haldamiseks (projektist sõltuv).

Tüüpilised klassiperekonnad ja positsioneerimine

Hinnete perekond Kõvadus Disainifookus Tüüpiline kasutus
TPU-IND OSA tasakaalustatud löögikindlusega 85A–55D Tasakaalustatud kulumiskindlus ja löögikindlus üldistele tööstusdetailidele Kaitserauad, hülsid, kaitsed, üldised kulumisdetailid
TPU-IND PART Rebenemis-/sälkkontrollitud 80A–95A Täiustatud rebenemiskindlus ja sälkude kasvu kontroll õhukeseinaliste ja teravate detailide puhul Klõpskinnitused, õhukeseinalised katted, tolmukindlad osad (projektist sõltuvad)
TPU-IND PART kuumuskindel ja hämarduskindel 90A–60D Mõõtmete stabiilsus ja omaduste säilimine pikaajalisel töötemperatuuril Kitsa tolerantsiga või pideva kuumusega kokkupuutumisega osad
TPU-IND OSA Õli-/kemikaaliteadlik 85A–60D Õlide/kemikaalide piiride positsioneerimine reaalse keskkonna kontrollimisega (projektist sõltuv) Tööstuspiirkonnad, kus on õlireostus või kokkupuude puhastusvahenditega
TPU-IND PART leht/ülevalamine ühildub 80A–55D Termoformimise/ülevormimise suund koos kokkutõmbumise ja liimimisega Termovormitud kaitsed, ülevalatud kaitsekonstruktsioonid (projektist sõltuvad)

Märkus: Lõplik valik sõltub domineerivast purunemisviisist, detaili geomeetriast (õhukesed seinad, teravad nurgad, klõpsühendused),
töötemperatuur, kokkupuude meediaga ja vormimisviis (sissepritse/termoformimine/ülevormimine).


Töötlemissoovitused (praktilised)

1) Kuiv
Kuivatage TPU enne töötlemist hoolikalt. Niiskus suurendab defekte ja võib vähendada pikaajalist stabiilsust.
2) Kontrollige soojusajalugu
Vältige ülekuumenemist ja tarbetut viibimisaega. Kuumuse ajalugu mõjutab kokkutõmbumist, vananemiskindlust ja rebenemiskäitumist.
3) Kinnitage reaalse geomeetria põhjal
Kontrollige oma tegelikku detaili õhukeste seinte ja teravate omadustega. Standardvarrastes jäävad sageli sälkude põhjustatud vead märkamata.
  • Esiteks geomeetria:Klõpskinnituste ja õhukeste alade puhul eelista rebenemis-/sälgukontrolli ainult kõvaduse valikule.
  • Vananemise valideerimine:Määrake töötemperatuur ja -kestus ning seejärel testige nii suuruse triivi kui ka mehaanilist püsivust.
  • Meedia piir:Kui õlide/kemikaalide osas pole kindel, tuleks klassi lukustamist ilma kontrollplaanita vältida.

Taotle näidiseid / TDS-i

Kui teie projekt hõlmab mitme piiranguga kompromisse (löök + kulumine + kuumusest tingitud vananemine + õliga kokkupuude + õhukeseinaliste sälkude tundlikkus),
suunake see täiustatud funktsionaalsele tööstuslikule TPU-le kombineeritud valikuloogika ja verifitseerimisplaani jaoks.

Kiire soovituse saamiseks saatke:
  • Detaili tüüp ja vormimisviis: sissepritse / termovormimine / ülevormimine
  • Peamine geomeetria: seina paksuse vahemik, klõpskinnitusega alad, teravad nurgad, augud, pingepunktid
  • Töötemperatuur ja eeldatav kasutusiga (vananemisnõue)
  • Kulumis-/löögikeskkond: hõõrdumine, kokkupõrked, vibratsioon, kokkupuutematerjal
  • Kokkupuude keskkondadega: õlid/määre/puhastusvahendid/kemikaalid ja temperatuur (projektist sõltuv)
  • Kriitiline mõõde ja lubatud triiv pärast vananemist (tolerantsi nõue)

  • Eelmine:
  • Järgmine: